挑选正确的转盘轴承
转盘轴承具有传输相对较高负载的能力，因而这一至关重要的特性被广泛应用于各个领域。但是，在挑选合适的转盘轴承时，还有其他潜在的应用要求可能会产生重大影响，在选择过程中应充分考虑这些要求。这些考虑因素包括转速、防止污染物、精度、摩擦阻力和工作环境的温度范围等。
挑选转盘轴承的步骤
本文概述了为特定应用领域挑选适当转盘轴承所需遵循的九个步骤。注意，这些指南适用于“常规转盘应用领域”，这些应用程序定义为满足：
？垂直旋转轴
？压缩推力和力矩荷载（见图1）
？径向负载小于推力负载的10%
？振荡或间歇旋转，偶有节线速度（单列轴承速度限制在500fpm，多列轴承速度限制在300fpm）？工作温度在-20°F至+140°F（-29°C至+60°C）之间
？按照轴承制造商标准加固和加工安装面
？正确安装
？定期润滑
？定期确认规定的螺栓张力
如果轴承应用领域不是一个“常规应用”，在项目的早期阶段可咨询轴承供应商可以帮助挑选适合的转盘轴承。
步骤1：
步骤2：
确定所有最大轴承载荷，确保包括施加在轴承上的所有动载荷和静载荷。考虑对轴承和齿轮施加的所有力-不仅是在额定载荷和工作载荷下，还有在以下情况况下施加的载荷：
？ 极端天气条件
？ 冲击或测试
？ 组装或拆卸
？ 所有其他情况
反过来，这些荷载必须简化为作用在轴承中心的合力。见图2。
步骤4：
步骤5：
考虑小齿轮和齿轮的位置，确定首选的安装排列。考虑轴承和固定螺栓的安装和持续维护要求。转盘轴承可设计为适合多种安装排列。
步骤6：
检查齿轮尺寸、质量和额定值是否合适。图9示出了Kaydon轴承的样品齿轮额定值图。
最后，确认所选轴承符合所有设计要求。咨询轴承和其他部件制造商，并向轴承制造商提交一份完整的规格数据表，以确认轴承的正确选择。最终，选择合适轴承的责任在于设备设计师。
确定在负载、速度、精度、扭矩、环境、涂层、安装安排和润滑方面的应用要求。
将作用于轴承的合力乘以适用的工作系数（SF）。见表1，了解常见应用的工作系数，或使用制造商提供的转盘轴承选择器工具。
应用工作因素基于许多考虑因素。主要考虑的是在更高的和正常的载荷下使用的频率以及极端或冲击载荷下的可能性。这些因素可能被客户技术规范、有限元分析（FEA）或认证机构的规定所取代。
如果预期的设备和应用未出现在表1中，则选择一个可比对的应用进行初始尺寸确定。如果不确定，请咨询轴承制造商。
如果需要集成齿轮，确定所需的齿轮容量。与轴承载荷一样，考虑所有可能产生潜在齿轮载荷的条件。示例包括工作时的动载荷与静载荷、倾斜载荷和过载测试。还要考虑每种情况下的占空比。
步骤7：
通过将包括使用系数(SF)在内的综合运行轴承合力与轴承的额定曲线进行比较，进行初步选择。
为了使轴承适合于给定的应用，所有需要的合力组合都应低于曲线。
轴承的最大推力额定值应超过轴承上最大工作推力的3倍，无论该条件下的力矩是多少。这一标准是考虑到支撑结构的刚度和轴承直径周围适当分配载荷的能力。如果所需轴承不符合此标准，请联系轴承制造商寻求帮助。
使用Kaydon转盘轴承选择器或目录390可以找到Kaydon转盘轴承的负荷曲线，如图8中的示例。可以满足所需额定载荷的几种轴承。
步骤8
图表中的齿轮额定值（Fz）表示常规转盘轴承应用的最大允许正切齿轮载荷。
步骤9