临近岁末，很多工厂机器进入检修的高峰期，在运转中为了使轴承高效运转且保证较长的使用寿命，我们必须有正确维护的观念。
01.正确处理和存放
为避免包括湿气，灰尘或污垢在内的污染物进入轴承，应正确处理和存放。
02.使用专业工具搬运轴承时应使用适当的设备，如板车、叉车等。
在轴承安装和拆卸过程中使用专业工具。
03.检查轴承箱和轴在安装轴承之前，请检查外壳和轴的物理状况。在熟悉正确的安装方法之前，请使用软布擦拭表面。
04.正确安装安装轴承时，应使用正确的方法，具体方法取决于轴承的类型和配合类型。
向心球轴承套圈可以采用各种配合方式安装，从滑动配合到紧压配合，取决于负载的类型，速度和振动水平。
这包括使用不正确的润滑剂，以及使用过多或过少的润滑剂。
06.避免温度超出轴承范围如果将钢轴承加热到超出其设计的极限，则会使轴承材料永久变形或软化，从而导致承载能力降低，并导致设备故障。
适合温度是轴承正常工作的第一步。在定期维护期间，请注意环，滚动元件和保持架的变色，因为这可能表示轴承过热。这可能是由于工作温度过高和润滑不当而引起的，因此需要迅速引起您的注意。
07.尽可能防止腐蚀腐蚀是轴承的天敌。
随着时间的流逝，如果轴承暴露在潮湿环境中，则会发生腐蚀。这可能导致生锈进入滚道，并最终导致轴承和设备过早失效。戴上手套将确保汗水或其他液体不会进入轴承。
从长远来看，低质量的轴承替代品牌很可能会令机器运转失败并造成破坏，并可能导致更昂贵的设备故障。
噪音过大，振动或温度升高可能是更深层问题的征兆。
轴承专家将为您提供针对特定应用的最佳维护方法的建议，并能够帮助您诊断任何轴承问题。将问题轴承发送给专家很简单，专家将在需要时检查并润滑轴承。
正确的维护、养护将避免许多轴承故障和代价高昂的停机成本，这里有常见的十个轴承使用维护小技巧，按标准化的流程执行将为你运转的轴承带来更长寿命。
首先，轴承应在原始包装中水平放置在清洁，干燥和室温的环境中。
尽量避免不必要地处理轴承；例如，如果过早地除去其包裹物，则可能使它们暴露于腐蚀或污染物中。
轴承是精密部件，应小心处理。不应使用掉落的组件，因为这可能会导致过早的故障。
非专用工具可能会导致不必要的损坏，凹陷和磨损。例如，轴承拉拔器或感应加热器是专门为轴承设计的。
安装时在错误的环上施加压力可能会导致滚动体损坏。
同样，也应避免过分松动或过紧的配合，避免轴承座的光洁度过低或圆轴或轴承座不正确。 SHAPE \* MERGEFORMAT
05.正确润滑轴承故障的常见原因之一是润滑故障。
通过考虑环境条件，温度，速度和负载来选择正确的润滑剂。
轴承专家将能够提出合适的润滑建议，并将轴承润滑控制在几毫克以内。因此，正常或高润滑脂填充量，可以帮助轴承运转得放心。
在专门针对腐蚀性环境进行设计时，选择合适的轴承是关键。例如，在海洋或化学环境中，选择带密封件的316不锈钢轴承通常是一个不错的选择。 SHAPE \* MERGEFORMAT
08.谨慎选择替代品牌如果轴承确实达到了使用寿命，请用质量与原始轴承相同或更高的轴承更换轴承。
09.实时监控轴承很少会在没有任何警告信号的情况下失效。
如果轴承出现任何运行异常，则应进行更严密的监视。
10.召集专家最后，如有疑问，请寻求专家的帮助。